ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਛੋਟਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਪੈਰੋਕਸਾਈਡ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਸਿਲੀਕੋਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵੱਖਰੀ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 180 ℃ ਅਤੇ 230ºC ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਕੁਝ ਕੰਡੇਦਾਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਨੁਕਤਿਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
(1) ਜੇਕਰ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਿਭਾਜਨ ਸਤਹ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਤਰੇੜਾਂ ਹੋਣਗੀਆਂ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਵੱਡੀ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਲਈ।ਇਹ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਫੈਲਣ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 80℃ ਤੋਂ 100℃ ਤੱਕ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਲੰਬੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਸਮੇਂ ਜਾਂ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਤਾਪਮਾਨ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
(2) ਪਲੈਟੀਨਾਈਜ਼ਡ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਲਈ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 60 ℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.
(3) ਕੁਦਰਤੀ ਰਬੜ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਠੋਸ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਭਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬਲੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੇ ਗਠਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਅਤੇ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਟੀਕੇ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਦਬਾਅ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਦਬਾਅ ਲਈ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਰੱਖਣ ਨਾਲ ਗੇਟ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਵਾਪਸੀ ਦਾ ਨਿਸ਼ਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗਾ।
(4) ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਦੀ ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਫਲੋਰਾਈਨ ਰਬੜ ਜਾਂ ਈਪੀਐਮ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲੈਟੀਨਾਈਜ਼ਡ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਲਈ, ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਮਾਂ ਵੱਧ ਹੈ ਅਤੇ 70% ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(5) ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਵਾਲੇ ਰੀਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ ਦੀ ਸਖਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ।ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਮਾਮੂਲੀ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਗੰਦਗੀ ਵੀ ਮੋਲਡ ਸਟਿੱਕਿੰਗ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕਰੇਗੀ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-01-2022